Acutronic — швейцарская компания, основанная в 1958 году, является мировым лидером в производстве динамических испытательных стендов (Axis Rate Tables) для калибровки и тестирования инерциальных навигационных систем, гироскопов, акселерометров и систем управления. В своих изделиях компания использует технологии, созданные совместно с RUAG Slip Rings. Продукция Acutronic широко применялась в России, однако с 2022 года поставки были приостановлены, что актуализировало наши задачи по импортозамещению и созданию аналогов изделий компании.

Импортозамещение продукции Acutronic 

Отказ от таких технологий ведет к потере критических компетенций. Именно поэтому мы взяли курс на реверс-инжиниринг аналогов Acutronic, применяя передовые российские разработки и производственные решения.

Динамические испытательные стенды необходимы для:

• Тестирования систем управления и навигации
• Калибровки датчиков (INS, IRU)
• Проверки устойчивости в условиях, близких к реальным
• Имитации экстремальных сценариев эксплуатации.

Наши решения: от 1 до 3 осей

1-осевой стенд РТГЦ.441159.001

Аналог модели Acutronic AC1120, характеристики:

• Полезная нагрузка: до 15 кг
• Скорость вращения: до 2500 об/мин
• Угловое ускорение: до 40 000 град/с²
• Точность: до 5 угловых секунд

2-осевой стенд РТГЦ.441129.001

Аналог Acutronic AC2247, особенности:

• Полезная нагрузка: до 40 кг
• Скорость вращения: до 500 об/мин
• Угловое ускорение: до 3 000 град/с²
  Точность: до 7,5 угловых секунд

В перспективе

К 2026 году в серию выходят 3-осевые испытательные стенды, полностью локализованные, с возможностью кастомизации под нужды заказчика.

Технологические решения

Комплексная локализация компонентов:

• ВКУ роторного типа — до 3000 об/мин
• Современные бесщеточные электродвигатели — серия AT DRIVE, мощностью до 10 кВт
• Абсолютные энкодеры — до 21 бит, собственная серия РТГЦ.468169.002
• Отечественные контроллеры — в стадии внедрения и тестирования

Ведется реверс-инжиниринг тормозов типа Kendrion INTORQ, интеграция отечественных подшипников и разработка собственного ПО для управления и диагностики.

Проблемы, с которыми мы столкнулись:

• Отсутствие отечественных комплектующих высокого качества
• Сложности с мелкосерийной металлообработкой
• Отсутствие контроллеров с необходимым функционалом
• Дефицит проверенных подшипников и тормозных фрикционов.

Наши решения:

• Собственное металлообрабатывающее производство
• Интеграция с отечественными производителями
• Разработка собственных модулей управления
• Постоянная модернизация и опытно-конструкторские работы.

Испытания и проверка качества

Проводим полный цикл испытаний:

Механические

• Виброустойчивость и вибропрочность
• Ударная прочность
• Частотный анализ.

Климатические

• Температурные перепады
• Повышенная влажность
• Воздействие соляного тумана и пыли.

Дополнительные

• Входной и выходной контроль
• Неразрушающий и разрушающий анализ
• Диагностика отказов.

Мы открыты к сотрудничеству

Проекты по реверс-инжинирингу и импортозамещению — это не просто техническая задача, а стратегическая необходимость. АйСи Инжиниринг не только обеспечивает технологическую независимость, но и создает новые векторы развития всей отрасли.

Заказать звонок